改善線路板PCB粉紅圈

   一、粉紅圈（pink ring)的定義
   板面在氧化后，天生一絨毛層（氧化銅及氧化亞銅）。在本質(zhì)上此絨毛會(huì)被酸或還原液溶蝕，使原本玄色或紅棕色之絨毛呈現(xiàn)紅銅色；在板子經(jīng)壓合鉆孔等后續(xù)制程后，在孔附近絨毛泛起顯著的溶蝕顏色對(duì)比的銅色環(huán)，即稱(chēng)為粉紅圈。
   PS: “ 粉紅圈 ”的產(chǎn)生與解決的技術(shù)途徑在多層印刷電路板制造工藝中，內(nèi)層板銅箔表面氧化物被溶解后產(chǎn)生的粉紅色裸銅表面就是通常說(shuō)的 “ 粉紅圈 ” 。
   二、粉紅圈的成因
   1、黑化---因黑化絨毛之外形及絨毛之厚薄會(huì)造成不同程度之粉紅圈，但此種黑化絨毛無(wú)法有效阻止粉紅圈之發(fā)生。
   2、壓合---因壓合不良（壓力、升溫速率、流膠量等）所造成樹(shù)脂與氧化層間結(jié)協(xié)力不足，使酸液入侵曠地空閑路徑形成所造成。
   3、鉆孔---在鉆孔中因應(yīng)力及高熱而造成樹(shù)脂與氧化層間分層或破裂，使酸液入侵溶蝕。
   4、化學(xué)銅---在導(dǎo)通孔內(nèi)過(guò)程中有酸液存在，而使絨毛溶蝕 。
   三、粉紅圈之影響
   1、外觀上---在小孔的趨勢(shì)下，無(wú)法再有效掩蓋造成外觀上不良。
   2、品質(zhì)上---粉紅圈代表著局部門(mén)層，更有孔破之虞。
   3、制程上---在日益高精密度需求下粉紅圈之泛起代表著制程之不不亂。
   4、本錢(qián)上---鉆孔機(jī)上鉆孔片數(shù)，不同含膠量成份之膠片基材的搭配使用，受其影響。
   四、改善粉紅圈發(fā)生之方法
   1、改善氧化絨毛厚度及外形
   2、基材之儲(chǔ)存使用及疊置
   3、壓合制程前提之改善
   4、鉆孔前提之改善
   5、濕式制程之改善
   解決此類(lèi)題目的方法，應(yīng)用實(shí)踐證實(shí)下面的方法都可以取得良好的效果：
   1 、用二甲基硼烷為主分的堿性液還原內(nèi)層板銅箔的氧化表面，被還原的金屬銅能增強(qiáng)耐酸性，進(jìn)步粘協(xié)力；
   2 、 用 PH 值為 3--3.5 的硫代硫酸鈉還原液處理銅表面晶須，經(jīng)酸浸和鈍化，經(jīng) ESCA 天生銅和氧化亞銅混合物覆膜層；
   3 、用 1-2% 雙氧水， 9-20% 無(wú)機(jī)酸， 0.5-2.5% 四胺基陽(yáng)離子界面活性劑， 0.1-1% 侵蝕按捺劑及 0.05-1% 雙氧水不亂劑的混合液處理內(nèi)層板銅表面后再進(jìn)行層壓工序；
   4、采用化學(xué)鍍錫工藝方法作為內(nèi)層板銅箔表面的籠蓋層。